感应封口机清洗方法维护保养
　　
　　感应封口机维护和保养：
　　
　　定期清洁感应封口机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆（注：必须关闭电源并恢复常温）。
　　
　　下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以保证机器的使用性能。
　　
　　感应封口机清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次。
　　
　　感应封口机注意事项：
　　
　　1、感应封口机使用220V单相三线制电源，接地务必可靠，否则影响人身安全。
　　
　　2、金属件不能靠近感应头。
　　
　　3、经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。使用不导电的冷却水。
　　
　　4、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。
　　
　　5、维修保养应遵循操作顺序。
　　
　　6、维修保养应固定专业人员。
　　
　　7、感应封口机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。
　　
　　8、机器设计有过载及过热保护系统。当散热板温度超过70度时会切断高压，灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过“100”）也可加以保护。这属于正常现象，可以重新按“START”键启动。