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电磁感应铝箔封口机封口不牢的原因是什么

发布时间:2021-11-10 点击次数:1987
  随着科技的不断进步,电磁感应铝箔封口机技术和封口方式也在进行着不断的完善,逐渐朝着多功能、大规模、品牌化的道路前行。但发展掩盖不了行业中仍存在的问题。同质低端竞争、价格战、肆意抄袭、创新不足充斥于整个行业。因此,寻求脱困之路将是行业的重要任务。
 
  封口不牢是电磁感应铝箔封口机的常见故障之一。封口不牢有三层意思:
 
  1、包装袋封口处无法封上造成这故障的原因主要有以下几种。
 
  (1)热封温度不够
 
  通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
 
  (2)热封速度过快
 
  封不上口还与速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
 
  (3)冷压胶轮压力不合适
 
  冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
 
  (4)热封薄膜质量有问题
 
  封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。
 
  如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。
 
  总之,解决这种封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。
 
  2、在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;导致此种封口不牢故障的原因主要有以下几点。
 
  (1)热封温度不够
 
  只需适当提高热封温度即可解决问题。
 
  (2)热封刀的刀面不够平整
 
  热封刀分上、下两片,通常热电耦装于其中,用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用,其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片,主要用于调节热封刀压力,上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了,不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。
 
  3、对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
电磁感应铝箔封口机